影像篩選機(jī),瑞科光學(xué)檢測設(shè)備(認(rèn)證商家),光學(xué)影像篩選機(jī)：

降低成本提高生產(chǎn)效率

近年來，隨著全球經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，以廉價(jià)勞動(dòng)力為優(yōu)勢的制造業(yè)已日薄西山，再加上不斷上漲的用人成本，很多企業(yè)正面臨著設(shè)備更新?lián)Q代、工人被機(jī)器替代的格局。機(jī)器視覺自動(dòng)化設(shè)備可以不知疲倦的進(jìn)行重復(fù)性的工作，同時(shí)具有高速、高精度的技術(shù)特點(diǎn)，因此，機(jī)器視覺自動(dòng)化設(shè)備可以有效降低生產(chǎn)成本，極大的提高生產(chǎn)效率。

縱觀行業(yè)發(fā)展，機(jī)器視覺作為一門新興的綜合技術(shù)，不僅在自動(dòng)化檢測行業(yè)大放異彩，大大提高了裝備的智能化、自動(dòng)化水平，提高了裝備的使用效率、可靠性等性能。同時(shí)，也逐步滲透到我們生活的各個(gè)方面，將在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用。

如何挑選自動(dòng)光學(xué)篩選機(jī)

各式各樣緊固件需經(jīng)過無數(shù)次的制程處理，才得以完成一件質(zhì)量完善，令人滿意的成品。 制造過程從初打頭，鉆尾，搓牙，熱處理，電鍍等必須經(jīng)過多項(xiàng)繁瑣的工序; 對緊固件業(yè)者來說，該如何把完整的成品交至客戶手上，質(zhì)量控管便成為緊固件從業(yè)者一重要課題。加上近年來原材料成本持續(xù)上漲，匯率升值，出口退稅下調(diào)，勞動(dòng)合同法實(shí)施造成人工成本再增高等不利制造商因素，單純的仰賴人工檢測已不符合目前競爭激烈的緊固件環(huán)境。

首先，先介紹以往在傳統(tǒng)上以人工為主的檢測方式:

1. 螺紋環(huán)規(guī)，平環(huán)規(guī)

2. Pin Gauge/塞規(guī)

3. 栓規(guī)

4. 游標(biāo)卡尺  長度規(guī)

5. 厚度規(guī)/ 限界規(guī)

6. 偏心儀

7. 投影機(jī)

8. 滾輪式機(jī)構(gòu)篩選

9. 人工目視瑕疵檢測

       以上幾種檢測方式皆屬于傳統(tǒng)上采用的檢測方式，需要耗費(fèi)眾多人力資源，大量時(shí)間及成本，鑒于資源利用考慮上，制造廠商往往采取抽樣方式為客戶產(chǎn)品做檢測，如此便容易增加質(zhì)量上疑慮，不良品產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)也隨之增加。另外，檢查質(zhì)量也與操作人員息息相關(guān)。檢測人員素質(zhì)參差不齊，新成員養(yǎng)成其間落差，或人員的體力，操作習(xí)慣等等不可測變量也都會(huì)對質(zhì)量造成一定影響。

瑞科影像篩選系統(tǒng)是利用高分辨率攝影機(jī)取得待檢物之影像，再由工業(yè)用計(jì)策器搭配公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)所開發(fā)的軟件系統(tǒng)比對影像與尺寸的關(guān)系，進(jìn)而低成本，高效能的自到化檢驗(yàn)作業(yè)。所心，使用本系統(tǒng)可以減少乏味而耗費(fèi)勞力的人工操作，并減少人為的檢測錯(cuò)誤，大幅提升產(chǎn)品出貨質(zhì)量，增加公司對外競爭力。本機(jī)以先進(jìn)電子業(yè)界CCD視覺影像辨別技術(shù)，集功能強(qiáng)大的視覺軟體與人機(jī)介面，并結(jié)合耐用穩(wěn)定機(jī)械結(jié)構(gòu)，對各種規(guī)格的T型精密螺絲（釘）、螺栓、鉚釘進(jìn)行線上檢測篩選，達(dá)到線上100%品管要求；該機(jī)軟體功能強(qiáng)大，易學(xué)易用，讓操作者一學(xué)即會(huì)。且只需修改設(shè)定參數(shù)。便能針對不同的螺絲產(chǎn)品進(jìn)行檢測和篩選。

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